工材料比较广泛，我们常用的材料是钢，铝，铜，塑料。ISO标准金属材料分为以下6种类型，这6种金属材料的加工区别是什么？

1. P-钢

2. M –不锈钢

3. K –铸铁

4. N-有色金属

5. S-耐热合金

6. H-淬火钢

（1）P-钢

a。什么是钢？

-钢铁是金属切削领域最大的材料类别。

-钢可以是非淬硬钢或调质钢（硬度可达400HB）。

-钢是一种以铁（Fe）为主要成分的合金。

b。应用领域

在金属切削领域，P组是最大的材料组，因为它涵盖了多个不同的工业领域。该材料通常是长材料，可以连续且相对均匀地加工。

低碳含量=坚硬，发粘的材料

高碳含量=脆性材料

c。加工特性

-长金属切削材料。

-金属切割相对容易且稳定。

-低碳钢具有粘性，需要锋利的切削刃。

-单位切削力：1500?3100 N /mm²

-处理ISO P材料所需的切削力和功率在有限范围内。

（2）M –不锈钢

什么是不锈钢？

-不锈钢是一种铬含量至少为11％?12％的合金材料。

-碳含量通常很低（最高为0.01％）

-合金主要是Ni，Mo和Ti。

-在钢表面形成致密的Cr2O3层以使其耐腐蚀

b。应用领域

在M组中，大多数应用程序属于石油和天然气，管道配件，法兰，加工行业和制药行业。

c。加工特性

-长金属切削材料。

-铁素体金属切削相对较光滑，但奥氏体和双相金属切削较困难。

-单位切削力：1800?2850 N /mm²

-高切削力，高热量和加工过程中的工作硬化。

（3）K –铸铁

什么是不锈钢？

-铸铁主要有三种类型：灰铸铁（GCI），球墨铸铁（NCI）和压缩石墨铸铁（CGI）。

-铸铁主要由Fe-C组成，硅含量较高（1％?3％）。

-碳含量超过2％，这是碳在奥氏体中的最大溶解度。

-添加铬（铬），钼（钼）和钒（钒）以形成碳化物，增加强度和硬度，但降低了可加工性。

b。应用领域

K组主要用于汽车零件，机械制造和炼铁。

c。加工特性

-短金属切削材料。

-在所有工作条件下均具有良好的金属切削控制。

-单位切削力：790?1350 N /mm²

-高速加工会产生磨料磨损。

-中等切削力。

（4）N –有色金属

什么是有色金属

-包含有色金属，硬度小于130 HB的软金属。

-含硅量接近22％的有色金属合金占最大比例。

b。应用领域

飞机制造业和铝合金车轮制造商在N组中占据主导地位。

c。加工特性

-长金属切削材料。

-进行金属切割控制相对容易。

-有色金属很粘，需要锋利的切削刃

-单位切削力：350?700 N /mm²

-处理ISO N材料所需的切削力和功率在有限范围内。

（5）S-耐热合金

什么是耐热合金？

-耐热合金（HRSA）包括许多高铁，镍，钴或钛基底。

-较高的合金含量（钴比镍高）可以确保更好的耐热性，更高的拉伸强度和更高的耐腐蚀性。

b。应用领域

难以加工的S组材料主要用于航空航天，燃气轮机和发电机行业。

c。加工特性

-长金属切削材料。

-进行金属切削控制相对困难。

-对于陶瓷，需要使用负前角，而对于硬质合金则需要使用正前角。

-单位切削力：

耐热合金：2400?3100 N /mm²

钛合金：1300?1400 N /mm²

-需要高切削力和功率。

（6）H –淬火钢

什么是淬火钢？

-该组包括硬度> 45?65 HRC的调质钢。

-通常，车削的硬质零件的硬度通常在55?68 HRC的范围内。

b。应用领域

H组的硬化钢用于各种行业，例如汽车行业及其分包商，以及机械制造和模具业务。

c。加工特性

-长金属切削材料。

-进行金属切割控制相对容易。

-要求负前角。

-单位切削力：2550?4870 N /mm²

-需要高切削力和功率。