CNC精密加工是通过加工设备改变产品尺寸或功能的一个环节。根据被加工产品的温度状态，分为冷加工和热加工。精密CNC精密加工通常是专门为精密机械设备的备件制造、加工和生产而设计的，精度非常高。因此，我们不仅要知道精密CNC精密加工对原材料的细节，以及精密机械零件加工的常用方法，还要知道精密机械零件加工的生产和加工过程中有哪些方法和步骤。接下来，让我们了解一下东莞机械零厂！

1.粗加工；考虑到生产效率的提高。各种生产加工面的大部分加工剩余被切除，精细加工基准被。

2.半精加工；它是切割粗加工后可能形成的缺陷。同时，进行次要表层的生产和加工。为了便于精加工环节的准备，确保精加工的适度剩余，必须达到相应的加工精度。

3.精细加工；在精细加工过程中，首先采用大进给速度、小进给速度和切割深度，切断半精细加工留下的加工剩余，使精密机械零件表层满足设计图纸的技术规范和要求。

4.光整加工；主要用于减少表面粗糙度或强化表面层的加工，主要用于表面粗糙度较高的表面层的加工。

在制定加工的制定过程中，通常会根据具体的操作来改变确认的制定过程，以提高社会效益和经济效益。在生产加工过程中，也有可能遇到生产条件的变化、生产技术的变化等意外情况，应根据实际情况适当调整加工工艺。